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第一届河钢东大学术年会之——长材和中厚板技术及产品分会场报告简介

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发表于 2017-9-20 15:46:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
2017年8月18日,第一届河钢东大学术年会长材和中厚板技术及产品分会场会议于东北大学国际学术交流中心407会议室举行。本次学术会议由河钢舞钢赵文忠副总经理、河钢石钢张海宁副总经理和东北大学赵宪明教授主持。来自河钢唐钢、邯钢、承钢、宣钢、舞钢、石钢、河钢钢研和东北大学等单位的40余名技术专家、专业人员和学者参加了会议。本次学术会议由主题报告、技术报告及技术对接三部分组成,5名企业专家学者做了会议主题报告,16名专家和专业人员做了技术报告,全体参会人员参与了技术对接。
一、主题报告
报告人:张海宁
题目:特殊钢棒材质量保证探讨
报告人简介
张海宁,男,博士,河钢石钢副总经理,主管技术质量工作。
报告内容
特钢棒材质量保证探讨,报告中对河钢石钢特钢产品进行了介绍,并结合河钢石钢在近20年特钢发展道路上的经验,就特钢棒材生产的管理思路、特钢棒材生产关键控制点、特钢棒材生产重要保障点等内容进行了介绍。
报告人:张阔斌
题目:关键技术助力唐钢中厚板产品转型升级
报告人简介
张阔斌,男,中共党员,现任河钢唐钢中厚板公司副总经理。主管技术质量、轧钢生产工作。
报告内容
为提高公司产品的市场竞争力,唐钢中厚板公司于2015-2016年对钢、轧产线进行了大规模的设备技术升级改造,本报告主要介绍了中厚板公司与东北大学合作进行的升级改造项目取得的成果以及升级改造后公司产品在转型升级和品种结构调整上取得的进展等。
报告人:李玉谦
题目:Q345级氧化物冶金钢生产工艺及大线能量焊接性能研究
报告人简介
李玉谦,男,现任河钢股份有限公司邯郸分公司技术中心副主任,高级工程师。负责中厚板新产品开发、科研管理、标准管理等工作。
报告内容
研究了氧化物冶金对钢板大线能量焊接性能的影响,进行了大线能量焊接热模拟实验和气电立焊实验,分析了钢板显微组织及夹杂物特征。结果表明,在氧化物冶金工艺下,工业化试制钢板获得了良好的大线能量焊接性能。钢中Ti、Mg、Ca等微细氧化物或氧硫化物均匀弥散分布,有效促进了焊接热影响区针状铁素体组织形成,200kJ/cm线能量下焊接接头冲击韧性显著改善。
报告人:张俊粉
题目:棒材直接轧制智能制造关键技术与应用
报告人简介
张俊粉,毕业于昆明理工大学,有色金属冶金专业,硕士研究生,现任河北省钒钛工程技术研究中心副主任、河钢承钢技术质量部副部长,高级工程师,主要负责河钢承钢棒、线材工艺技术及新产品研发、钢后工艺管理、标准管理等工作。
报告内容
报告中主要介绍直接轧制智能制造技术应用背景;国内外直接轧制技术应用实例;河钢承钢直接轧制智能制造项目方案;河钢承钢直接轧制智能制造项目推进实施进展。
报告人:李钧正
题目:钢轨生产技术交流
报告人简介
李钧正,男,中共党员,现任河钢股份有限公司邯郸分公司技术中心重轨研发中心副主任。主要从事重轨相关产品研发、工艺技术攻关、新产品认证和产品质量售后服务工作。
报告内容
2012年,河钢股份有限公司邯郸分公司投产一条型钢生产线,成为国内第五家具备国铁用重轨生产能力的企业。本报告介绍型钢生产线工艺流程及装备情况,重点对淬火轨技术开发及应用情况进行详细论述,最后讲解当前重轨产品国内外认证进度。
二、技术报告
报告人:邓想涛
题目:高强度低合金耐磨钢板研究进展及发展趋势
报告人简介
邓想涛,男,东北大学讲师,师资博士后,长期从事高品质钢铁材料成型过程中的组织性能控制研究工作,在低合金耐磨钢和超高强度结构用钢的研制开发与推广应用方面做出创新性成果,获省部级科技进步一等奖2项。
报告内容
综述了高强度低合金耐磨钢板的研究进展及发展趋势,阐述了低合金耐磨钢中高品质减量化系列耐磨钢板、高韧性系列耐磨钢板以及超级耐磨钢板的研制开发和推广应用情况,探讨了组织、强度、硬度、冲击韧性、微米/纳米超硬碳化物粒子对耐磨性能的影响规律,并对低合金耐磨钢板中不同的组织、强度、硬度、低温冲击韧性及微纳米碳化物的控制进行了简要论述;同时,对低合金耐磨钢的发展趋势进行了展望。
报告人:刘红艳
题目:双相区轧制抗大变形管线钢X70HD的开发
报告人简介
刘红艳,女,中共党员,现为河钢股份有限公司邯郸分公司技术中心中厚板研发中心产品研发员。从事中厚板新产品开发工作。
报告内容
采用“奥氏体+铁素体”双相区轧制,开始冷却温度低于Ar1,控冷DQ段快速通过贝氏体转变温度区,ACC段中速冷速冷却到终冷温度等关键技术,生产的抗大变形管线钢X70HD具有良好的综合性能,形变强化指数>0.12,均匀伸长率>13%,屈强比<0.80,达到同行业领先水平。
报告人:李海军
题目:连铸坯高温大压下轧制工艺技术开发
报告人简介
李海军,男,东北大学副教授,硕士研究生导师。长期从事热轧带钢轧制、板形及冷却过程工艺控制模型的开发工作,近年来主要从事连铸坯芯部质量控制方面的研究工作。
报告内容
随着连铸坯断面的增宽加厚,其内部冷却条件明显恶化,导致铸坯芯部缩孔、疏松及偏析缺陷愈加严重,连铸坯高温大压下轧制技术利用连铸机出口铸坯芯表温差进行高渗透性差温轧制,可有效消除大断面铸坯芯部缺陷,提高致密度。本报告从理论研究和中试实验研究两个方面介绍了连铸坯高温大压下轧制工艺技术研发进展情况:理论研究方面介绍了压下率、芯表温差及轧辊辊型对高温大压下轧制芯部变形渗透性的影响;中试实验方面,介绍了高温大压下轧制工艺开轧温度对铸坯芯部质量改善效果的影响,同时对连铸坯高温大压下轧制和辊列式重压下两种工艺做了对比分析。
报告人:庞辉勇
题目:210mm厚自升式海洋平台齿条用钢的研制开发
报告人简介
庞辉勇,男,河钢集团舞钢公司科技部副部长、高级工程师,长期从事超低温钢、海洋工程用宽厚钢板的研制、开发、推广工作。
报告内容
系统的讲解了海洋平台的类型、工作原理,桩腿用齿条钢板的基本要求,并结合国家重点研发计划项目和国家工信部的科研项目,通过合理的成分设计、电渣重熔工艺、优化的轧制工艺和热处理工艺,成功研制开发了210mm厚齿条钢板A517GrQModified,通过了ABS船级社认证,切齿结果表明:钢板齿面精度、几何尺寸均符合500英尺自升式钻井平台桩腿的要求。
报告人:胡军
题目:V-N-Cr微合金化Q550E高强钢组织性能控制研究
报告人简介
胡军,男,东北大学副教授。长期从事先进钢铁材料组织性能控制及焊接性能评价工作,在V-N微合金化控轧控冷高强钢、中锰高强韧性海洋平台用中厚板、高强汽车用钢、纳米晶钢研究方面做出创新性成果。
报告内容
以“V-N-Cr微合金化Q550E高强钢组织性能控制研究”为题做了V-N钢机理研究及工业化实践的报告。介绍了高强Q550E热带的应用现状及V-N钢的组织性能控制思路。详述了奥氏体中纳米尺度VN析出相对晶内铁素体行核的作用机理及控制手段,并将热模拟的机理研究结果应用于实验室控轧控冷中试试验,钢板的综合力学性能优于Q550E国标要求,继而在承钢进行了工业化试制,目前已实现了批量供货,客户反映良好,提高了企业经济效益,促进了承德钒资源的利用。
报告人:陈振业
题目:建筑抗震用极低屈服点钢板的开发
报告人简介
陈振业,男,河钢集团钢研总院高级工程师,国家二级创新工程师,长期从事宽厚板新产品开发、新技术新工艺研究、金属复合板轧制复合技术开发等工作。荣获各类科技成果奖励7项,拥有专利21项,发表学术论文37篇。
报告内容
介绍了河钢集团160MPa级建筑抗震用低屈服点钢板的开发情况。通过合理的成分设计及轧制、热处理工艺选择,开发出满足GB/T28905-2012要求的40mm和80mm厚160MPa级建筑抗震用低屈服点钢板。所开发的LY160钢板钢质纯净,力学性能稳定且富余量大,具有良好的高应变低周疲劳特性和焊接性能,能够抵御强震的破坏,可替代进口产品,用于高层建筑及重大场馆的建设。
报告人:邓想涛
题目:系列低合金超高强钢的开发
报告人简介
邓想涛,男,东北大学讲师,师资博士后,长期从事高品质钢铁材料成型过程中的组织性能控制研究工作,在低合金耐磨钢和超高强度结构用钢的研制开发与推广应用方面做出创新性成果,获省部级科技进步一等奖两项。
报告内容
报告了团队在Q890-Q1300系列超高强度结构用钢板方面的研究进展以及在国内南钢和涟钢的推广应用情况,分别介绍了系列钢种的冶炼连铸、钢坯加热、热轧、淬火、回火等工序对材料的组织和性能影响规律,以及系列钢板的焊接、冷弯成型、切割加工及疲劳等使用性能情况;同时对系列钢种的轧制-冷却-热处理一体化组织性能控制要点进行了简要介绍。
报告人:刘宝喜
题目:高韧性桥梁钢Q420qD的开发
报告人简介
刘宝喜,男,唐山钢铁集团有限公司技术中心高级工程师。1994年毕业于河北工学院,长期从事钢铁材料炼轧理论、工艺与产品方面的研究。主持过多项公司、省、市级科技项目。
报告内容
简要介绍了唐山中厚板公司在桥梁钢领域的开发进展。以2017年中标的天津市北运河大桥为例,重点讲解了中厚板公司在开发Q420qD过程中遇到的技术难点和解决的技术问题。交流了桥梁钢开发过程中的一些关键技术,对在Q420q级别的耐候桥梁钢的试验情况进行了简要介绍,对在开发试验过程中取得的一些成果进行了说明。
报告人:杨洋
题目:60Si2Mn脱碳行为的研究
报告人简介
杨洋,男,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室博士研究生。主要从事钢铁材料轧制组织与工艺,棒材共性技术方面的研究。
报告内容
报告主要介绍了60Si2Mn棒材出现脱碳行为的来源和产生的危害,结合河钢东大项目课题研究不同加热温度,保温时间,冷却速度对脱碳行为的影响,研究了完全脱碳层和部分脱碳层的产生机制,脱碳层深度随加热条件不同的变化规律,在微观角度建立数学模型来对研究生产中的脱碳现象提供可靠的理论依据,对降低棒材的脱碳层厚度,提高产品质量以及降低生产工序,节约成本,减少污染有重要意义。
报告人:王海宾
题目:环保型免酸洗82B盘条氧化铁皮控制研究
报告人简介
王海宾,男,河钢宣钢技术中心工程师。主要从事产品研发、质量控制及售后服务工作。
报告内容
2016年以来,面对行业发展趋势和客户个性化需求,河钢宣钢开始研制环保型免酸洗82B盘条,并取得了良好效果。报告从《环保型免酸洗82B盘条氧化铁皮控制研究》的发展史、社会和行业背景、试验材料及研究方法、试验结果及分析、结论、行业展望五方面进行了详细介绍。报告贯穿客户个性化需求的提出、工艺方案的制定、实验室结论、客户最终加工使用情况整条主线,展示出通过产业链条延伸、与下游客户共同解决实际问题的思路。
报告人:张鹏
题目:不同热处理工艺下对帘线钢72A氧化铁皮状态的影响
报告人简介
张鹏,男,工学硕士,河钢集团钢研总院工艺所专业工程师。主要研究方向为热轧氧化铁皮控制、冷轧新工艺及新产品开发。
报告内容
帘线钢在下游拉丝工艺中,必须将氧化铁皮去除,目前主要存在两种去除工艺:酸洗法及机械破鳞法,而这两种方法对氧化铁皮的厚度及结构均要求不同,本文通过实验得到帘线钢72A在不同加热温度及不同保温时间的氧化铁皮生成情况,构建了定量分析其氧化铁皮生成量的数学表达式,并对典型工艺试样氧化铁皮结构与厚度进行了金相分析,为现场进行工艺制定提供了依据。
报告人:李海斌
题目:ML20MnTiB的调质实验研究与分析
报告人简介
李海斌,男,工程师,河钢邯钢技术中心特钢研发中心研究开发员。负责冷镦钢、高强度圆环链用钢研制开发。
报告内容
通过热处理实验,研究分析热处理工艺对ML20MnTiB强度、硬度的影响规律,具体分析了淬火、回火工艺对抗拉强度、延伸率、断面收缩率、硬度等方面的影响,指明了简化退火和热处理工艺,低合金或微合金化等方向发展,以实现紧固件生产的高性能、低成本的要求,为环保型冷镦钢研究开发,尤其是热处理工艺提供数据参考的研发发展方向。
报告人:张春雷
题目:600MPa级竹节肋钢筋开发与实践
报告人简介
张春雷,男,河钢承钢技术质量部轧钢工艺研究室主任。负责棒材产品研发及质量管理、轧钢工艺和技术的研发与引进、轧钢重大技术进步、质量课题及生产过程中的难点和重点攻关等。
报告内容
河钢承钢一直致力于螺纹钢筋产品的升级换代,及高端产品的开发和推广应用工作。在国内率先生产出新Ⅲ级螺纹钢筋、Ⅳ级螺纹钢筋以及HRB600(E)等高强钢筋,且产品综合性能优异。经对传统国标钢筋产品的生产工艺和孔型系统进行优化,克服了各项技术难点,成功开发SD600竹节肋高强钢筋,并成功打入韩国市场。自销售以来,产品性能稳定,获得客户好评。
报告人:杨洋
题目:不同加热条件弹簧钢氧化规律研究
报告人简介
杨洋,男,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室博士研究生。主要从事钢铁材料轧制组织与工艺,棒材共性技术方面的研究。
报告内容
报告主要介绍了棒材加工工艺,通过弹簧钢在炉内加热对加热温度,保温时间,冷却速度对氧化铁皮生成规律进行研究,通过TGA氧化动力学实验,总结出弹簧钢的氧化动力学模型,结合不同条件下氧化铁皮的显微组织形貌,从而对指导制定具体轧制工艺参数来控制氧化铁皮的生成情况起重要作用,减少由氧化铁皮造成的表面缺陷问题,提高产品质量,减少烧损量,降低生产成本,同时对生产中如何减少和去除氧化铁皮有指导意义。
三、分会场收录论文目录获取论文原文请点击“阅读原文"
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